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Blocs opératoires

Durant une opération, la vie du patient doit être protégée d’une contamination par l’espace environnant.

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Protéger les vies lorsqu’elles sont les plus vulnérables

Comprendre les solutions CVC dans un bloc opératoire, c’est d’abord comprendre la diversité des risques. Nos solutions CVC spécialisées pour les hôpitaux ont été développées pour répondre aux besoins spécifiques de cette application. 

 

Lors d’une opération, la contamination peut provenir de deux sources principales. La première est endogène, c’est-à-dire que la contamination vient directement de la peau ou du corps du patient, ou bien d’une prothèse ou d’un implant infecté. La seconde est exogène : la contamination provient du milieu environnant ou de l’équipe chirurgicale et de leur équipement. 

 

Comprendre cela nous permet d’établir qu’il existe une contamination directe et une contamination indirecte. La contamination directe concerne les objets directement placés en contact avec le patient lors de l’opération, comme les mains des chirurgiens et leurs instruments. La contamination indirecte, elle, provient de poussière dans l’air, de noyaux de condensation ou même des fibres de vêtements.

Ce qui est nécessaire

  • L’alimentation en air doit passer par une triple filtration, la dernière avec un filtre HEPA
  • Le débit d’air au dessus de la table d’opération soit avoir un faible régime turbulent (presque laminaire)
  • Le niveau de surpression des pièces voisines doit être maintenu à environ 15Pa -
  • Toutes les surfaces intérieures de la pièce doivent être lisses et faciles à nettoyer - angles arrondis, nombre de joints limités

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Salles propres by FläktGroup

Grâce à l’expertise de FläktGroup dans le développement de méthodes de contrôle de contamination fiables et efficaces pour les salles propres, de nombreux fabricants internationaux choisissent nos solutions système.

 

Les solutions pour salles propres développées par FläktGroup permettent aux utilisateurs d’adapter l’ensemble des paramètres essentiels aux exigences de chacun des procédés de fabrication et de contrôler systématiquement la décontamination de l’air ambiant. Ces solutions contrôlent la pression, la température et l’humidité de l’air (plus particulièrement la contamination due à la poussière fine, aux peaux mortes et aux bactéries) et gardent les produits et les procédés à l’abri de ces contaminants.

 

L’industrie pharmaceutique et celle des semi-conducteurs, de même que les entreprises de l’industrie chimique et des technologies spatiale, laser et optique ont de plus en plus recours aux conditions de salles propres pour leurs recherches et leur production.

 

Les produits techniques, chimiques et biologiques de qualité, dont les processus de fabrication sont très sensibles, sont traités ultérieurement dans des espaces hermétiquement clos qui nécessitent que l’air ambiant comporte le moins de poussière possible. Le processus de fabrication en lui-même, cependant, doit se faire dans un air ambiant totalement exempt de particules.

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